350m / Min 3200mm Non Woven Kumaş Hijyen Islak Mendil Yapma Makinesi

Ürün Açıklaması

 

Hijyen için uygun maliyetli hidrofilik ıslak mendil yetişkin bebek bezi dokuma olmayan kumaş yapma makinesi

 

Kimyasal modifikasyon esas olarak PP'nin moleküler yapısını değiştirmek, makromoleküler zincire hidrofilik gruplar eklemek ve daha sonra esas olarak kopolimerizasyon, aşılama, çapraz bağlama, klorlama ve diğer yöntemler dahil olmak üzere higroskopikliğini değiştirmektir.Fiziksel modifikasyon, esas olarak, hidrofilik etkiyi iyileştirmek için molekülün daha yüksek sıralı yapısını değiştirmek için modifikasyon modifikasyonu (yani döndürmeden önce) ve yüzey modifikasyonu (yani döndürmeden sonra) yoluyla yapılır.Değiştirilmiş katkı maddelerinin farklı ekleme sürelerine göre, harmanlama modifikasyonu (eğirme öncesi modifikasyon), masterbatch yöntemine, tam granülasyon yöntemine ve eğirme öncesi enjeksiyon yöntemine ayrılabilir.Ortak masterbatch, hidrofilik dokumasız kumaş üretmek için önemli bir yöntemdir.Sıradan hidrofilik katkı maddeleri önce denizanası parçacıklarına dönüştürülür ve daha sonra PP iplikle karıştırılarak kumaş haline getirilir.Avantajları: basit üretim, herhangi bir ekipman eklemeye gerek yok, küçük parti sığır üretimine uygun, ayrıca hidrofilik kalıcılığı.Dezavantajları: hidrofilik etki yavaştır, genellikle kumaş eğirme durumunda işleme performansı iyi değildir.Maliyet yüksektir, yüzey modifikasyonu bitirme yönteminin 2 ~ 3 katıdır.Zayıf döndürülebilirlik, süreci ayarlamanız gerekiyor.Bir durumda, bir müşteri, bitmiş ürünü üretmeden iki ana fabrikadan beş ton kumaş israf etti.Tam granülasyon yöntemi, değiştirilmiş ajan, PP dilimi, katkı maddeleri, hidrofilik PP parçacıklarından yapılmış, vidalı tam granülasyon yoluyla eşit olarak karıştırılacak ve daha sonra eriyik kumaş haline getirilecektir.Avantajları: iyi işlenebilirlik, kalıcı etki, kumaş tekrar tekrar kullanılabilir.Dezavantajları: Vidalı ekstrüder ekipmanını artırma ihtiyacı, yüksek tonaj maliyeti, hidrofilik etki yavaştır, sadece seri üretim için uygundur.Hidrofilik ajan, yani hidrofilik polimer, dokumasız kumaşın ana vidasına eğirmeden önce enjeksiyon yoluyla doğrudan eklenir ve daha sonra doğrudan eğirme için PP eriyik ile eşit olarak karıştırılır.Avantajları: dayanıklı, kumaş tekrar tekrar kullanılabilir.Dezavantajları: Düzensiz karıştırma, genellikle zor dönüş ve zayıf manevra kabiliyeti ile sonuçlanır.Yüzey hidrofilik apreleme (eğirme sonrası) hidrofilik apre, hidrofilik dokumasız kumaşlar üretmek için basit, etkili ve düşük maliyetli bir yöntemdir.Dokumasız kumaş üreticilerimizin çoğu ağırlıklı olarak bu yöntemi kullanır.Ana işlem şu şekildedir: çevrim içi eğrilerek bağlanmış sıcak haddelenmiş nonwoves - rulo kaplama veya hidrofilik su spreyi - kızılötesi veya sıcak hava.Avantajları: Eğilebilirlik sorunu yoktur, dokunmamış kumaş hidrofilik etkisi hızlı, verimli, düşük fiyat, yaygın masterbatch yönteminin 1/2-1/3 maliyetidir.Seri üretime uygun;Dezavantajları: İşlem sonrası ekipmanı ayrı olarak satın almanız gerekir, pahalıdır.Yıkama direnci testi, üç yıkamadan sonra penetrasyon süresinin yaklaşık iki kat arttığını göstermektedir.Tekrarlanan kullanım gereksinimlerini karşılayamaz;Bu yöntemin seri üretiminin avantajları ve dezavantajları, esas olarak hijyenik malzemeler, çocuk bezleri, hijyenik pedler vb. Gibi yüksek geçirgenlik ve hidrofilik su gerektiren tek kullanımlık ürünler için uygun olduğunu belirlemektedir.

 

 

Ürün uygulaması

Polipropilen (PP) dokunmamış kumaşlar üretmek için yüksek verimli 2400mm SS PP spunbond nonwoven üretim hattı, PP spunbond nonwoven üretmek için negatif basınçlı hava akımı net teknolojisini kullanarak, ürün kapsamı, güç, iyi hava geçirgenliği, iyi hissetme, Tıbbi koruyucu ekipmanlarda, misafirhanede yaygın olarak kullanılır sarf malzemeleri, güzellik bakımı tek kullanımlık ürünler, tarımsal kaplama, giyim paketleme ve inşaat.

 

 

HHM 3200 m SS Çift kirişli kumaş üretim hattı tarihi

 

Genişlik	3200 milyon
GSM	9 - 120 gr
Günlük çıktı	13- 20Ton
Makine Hızı	≦ 350 m / dak
trafo	≈ 800 KVA
Güç tüketimi	650º - 800º / Ton
Makine Boyutu	45*20*12M

 

 

SS Modeli

 

çalışma genişliği	Kumaş	Güç girişi	Tüketim	Yıllık çıktı/Yıl
1600mm	9-120G/㎡	≈400KVA	650º-800º/Ton	3700T
2400mm	9-120G/㎡	≈500KVA	650º-800º/Ton	5100T
3200mm	9-120G/㎡	≈800KVA	650º-800º/Ton	6600T
4000 mm	9-120G/㎡	≈1000KVA	650º-800º/Ton	8800T
4800mm	9-120G/㎡	≈1200KVA	650º-800º/Ton	10000T

 

SSS Modeli

 

çalışma genişliği	Kumaş	Güç girişi	Tüketim	Yıllık çıktı/Yıl
1600mm	9-100G/㎡	≈630KVA	650º-800º/Ton	5800T
2400mm	9-100G/㎡	≈1000KVA	650º-800º/Ton	7300T
3200mm	9-100G/㎡	≈1250KVA	650º-800º/Ton	10000T
4000 mm	9-100G/㎡	≈1500KVA	650º-800º/Ton	12400T
4800mm	9-100G/㎡	≈ 1800KVA	650º-800º/Ton	14000T

 

Makine modeli	Reifenhauser Reicofil 3/4,Spunbond hatları, spun-melt hatları S, SS,SSS, SXS,SXXS,SMMS ,SMS ,SSMMS
Makine Boyutu	18m-60m(L)*10m-31m(G)*10m-12m(Y)
Hammadde gerekli	PP (polipropilen), katkı maddeleri MFI/MFR:25-40g/10dk (spunbonding işlemi) MFI/MFR:800-2000g/10dk (eriyik üfleme işlemi)
Etkili genişlik	1600mm,2400mm,3200mm,4000mm,4800mm gereksinimlere göre özelleştirilebilir genişlik
Max hız	150m/dk-550m/dk
Trafo ve Güç tüketimi	Trafo gerektirir:200KVA-3000KVA Güç tüketimi :500KWH/Ton-1400KWH/Ton
Yıllık çıktı	1500 Ton - 10000 Ton
Ürünler GSM	8gsm-250gsm
Ürünlerin uygulamaları	Endüstriyel: Alışveriş çantaları, mobilya, tarım, ambalaj vb. Tıbbi: Cerrahi önlük/başlık/levha/maske, vb Hijyen: Çocuk bezi, sıhhi, şekerleme vb.

 

 

Nonwoven Makinemizin Teknik Parametreleri (Standart Şartname)
	Model numarası.	gram ağırlığı	MaksHız (m/dak)	Kapasite (T/Gün)	Ekipman Boyutu
HH-S (tek ışın)	1,6 m	9-250	150	4-6	18*8*12m
	2.4m			5-7	18*10*12m
	3,2 m			8-10	18*15*12m
HH-SS (tek ışın)	1,6 m	10-120	350	8-10.5	45*15*12m
	2.4m			10-15	45*18*12m
	3,2 m			13-20	45*20*12m
HH-SSS (tek ışın)	1,6 m	10-100	550	12-17	50*15*12m
	2.4m			16-21	50*18*12m
	3,2 m			24-30	50*20*12m

 

SMMMS Modeli

çalışma genişliği	Kumaş	Güç girişi	Tüketim	Yıllık çıktı/Yıl
1600mm	9-80G/㎡	≈1600KVA	1700º-1900º/Ton	6200T
2400mm	9-80G/㎡	≈2000KVA	1700º-1900º/Ton	8000T
3200mm	9-80G/㎡	≈3000KVA	1700º-1900º/Ton	11000T
4200mm	9-80G/㎡	≈3500KVA	1700º-1900º/Ton	14000T
4800mm	9-80G/㎡	≈4000KVA	1700º-1900º/Ton	16000T

 

1. Dokunmamış Makinenin Tanımı

 

1) Spunbond nonwoven kumaş üretim hattının parçaları:
Geri dönüşüm ekstrüderi---->Ana ekstrüder---->Filtre---->Ölçme pompası---->Monomer emme cihazı--->İplik kutusu(ENKA/KASEN spinneret)---->
Söndürme hava odası----> Germe cihazı----> Ağ oluşturucu----> Kalender----> Sarıcı----> Eğme

2) Spunbond proses ve teknik akış şeması:

Katkı (Kesilmemiş kumaşın geri dönüştürülmesi)---->Hammadde----> Eritme---->Filtreleme---->Ölçme ---->İpme---->Soğutma----> germe---->
Web şekillendirme----> Kalenderleme---->Sarma----> Kesme---->Son ürün

 

 

 

 

Dokunmamış kumaş rulosu

 

 

 

 

Hassas CNC işleme

 

 

 

 

 

 

 

 

Sergi gösterisi

 

 

 

 

 

paketleme Detayları

 

Ana makine parçaları ahşap kasalarla paketlenecektir. Elektrik aksamları plastikle paketlenecek ve daha sonra ahşap kasalara paketlenecektir. Çelik yapı için toplu olarak konteynerlere paketlenecektir.

 

 

 

 

Servisimiz

 

Satış Öncesi Hizmet

Çalışanların özel bir sorumluluk duygusu ve mükemmel ekip çalışması ruhu vardır, bu nedenle makine, nonwoven endüstrisinin en yüksek standartlarını karşılayan benzersiz ve seçkin bileşenleri benimser.

Modern teknolojinin desteğiyle, tüm müşterilerine en iyi makine çözümünü sunmaktır.

 

Satış sonrası servis

Müşteri hizmetlerimiz soruları yanıtlayabilir.

Biz sadece şuna inanıyoruz: yenilikçi fikirlere ve yüksek kaliteli satış sonrası hizmete sahip en iyi makine: "özel gereksinimlerinizi karşılayacaktır."